輕質(zhì)莫來石保溫磚、莫來石質(zhì)保溫磚 大量批發(fā)各種隔熱保溫磚
以莫來石(3Al2O3·2SiO2)為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%~75%之間。礦物組成除莫來石外, 其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。 莫來石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內(nèi)襯,目前已廣泛用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內(nèi)襯。
莫來石保溫磚特性: 1.低導(dǎo)熱率,具有很好的隔熱保溫效果; 2.低熱熔,由于低導(dǎo)熱率,莫來石系列輕質(zhì)隔熱磚蓄積很少的熱能,在間歇操作中節(jié)能效果明顯; 3.雜質(zhì)含量低具有非常低的鐵盒堿金屬等氧化物含量,因此,耐火度高;較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良 好的性能; 4.熱態(tài)耐壓強(qiáng)度高; 5.外觀尺寸精確,加快砌筑速度,減少耐火泥使用量,保證了砌體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,從而延長襯里的壽命; 6.可加工成特殊形狀,以減少砌磚塊數(shù)和砌縫。
耐火度較高,可達(dá)1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600~1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度70~260MPa??篃嵴鹦粤己?。有燒 結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結(jié)莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料,加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑,經(jīng) 成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料,加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原劑,成型 后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來石大,抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決 于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷 燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)死角爐襯等。
輕質(zhì)莫來石磚以莫來石(3Al2O3·2SiO2)為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%~75%之間。礦物組成除莫來石外,其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。
輕質(zhì)莫來石磚采用進(jìn)口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料,應(yīng)用先進(jìn)的超微粉添加技術(shù),經(jīng)過混料、干燥、成型,在高溫梭式窯內(nèi)燒制而成。莫來石輕質(zhì)磚廣泛用于渣油氣化爐、合成氨二段轉(zhuǎn)化爐、炭黑反應(yīng)爐及耐火窯爐等設(shè)備。制品的外型尺寸、理化指標(biāo)、使用壽命均達(dá)到客戶的要求。
輕質(zhì)莫來石磚技術(shù)參數(shù):
項 目 |
1500型 |
1550型 |
1600型 |
最高使用溫度 ℃ |
1500 |
1550 |
1600 |
Al2O3 % |
≥70 |
≥80 |
≥85 |
SiO2 % |
≤28 |
≤15 |
≤13 |
Fe2O3 % |
≤0.5 |
≤0.5 |
≤0.3 |
體積密度 g/cm3 |
1.3—1.5 |
1.4—1.7 |
1.6—1.8 |
常溫耐壓強(qiáng)度 MPa |
≥8 |
≥8 |
≥10 |
荷重軟化開始溫度 ℃(0.1MPa,0.6%) |
≥1500 |
≥1550 |
≥1600 |
重?zé)€變化率 % (1600℃×3h) |
±0.5 |
±0.5 |
±0.3 |
導(dǎo)熱系數(shù) w/(m.k) ≤ |
≤0.6 |
≤0.7 |
≤0.8 |
(平均溫度 800℃) |
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備 注 |
長期使用溫度的標(biāo)準(zhǔn)為氧化氣氛和間歇性窯爐。 |